LE CONTRÔLE DIMENSIONNEL DES PIÈCES ET ASSEMBLAGES MÉCANIQUES

LES CHALLENGES DE L’INDUSTRIE AUTOMOBILE

Les exigences du secteur automobile sont uniques : des volumes de pièces très importants et un contrôle qualité qui ne tolère aucune erreur.

Le contrôle de pièce mécanique permet dans un premier temps, de vérifier le respect des spécifications du produit au cours de la production, et d’autre part, de prouver au client final, la bonne conformité de ce qui a été fabriqué.

Pour vous, fabricant, le processus de contrôle représente également une valeur ajoutée. En effet, s’il est bien mené et optimisé, les procédés de fabrication sont mieux maîtrisés, les rebus supprimés, et les futurs défauts anticipés. Un réel atout qui permet de sécuriser et améliorer les productions ultérieures.

NOTRE SAVOIR-FAIRE EN CONTRÔLE DIMENSIONNEL

Notre savoir-faire permet d’assurer un contrôle fiable des pièces mécaniques complexes du moteur ou de la transmission par exemple.

En effet, Setsmart propose une ligne complète de solutions pour la mesure de dimensions, manuelles et automatiques. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour concevoir des applications sur mesure selon leurs besoins et exigences, que le contrôle de qualité ait lieu hors ligne sur échantillon ou soit intégré aux chaînes de fabrication.

  • Appareils de mesures manuels
  • Mesures semi-automatisées
  • Mesures automatisées

LE CONTRÔLE PNEUMATIQUE EST UNE MÉTHODE RAPIDE, FACILE ET FIABLE

La mesure pneumatique est reconnue comme la meilleure méthode pour contrôler des diamètres avec de faibles tolérances. En effet, la mesure par jet d’air ou fuite d’air selon les termes employés, est une technique qui a fait ses preuves pour mesurer diverses dimensions sur des pièces mécaniques critiques, avec une précision très élevée.

En continuité de nos innovations sur la marque Setsmart, avec le METRIX ONE, KEP Technologies a modernisé la technique de mesure de Solex Metrology en la rendant plus performante, accessible et adaptable dans tous les environnements.

Les systèmes de mesure pneumatique Setsmart peuvent donc être utilisés dans divers environnements, de l’atelier aux laboratoires les plus propres, car ils ne sont pas sensibles à la propreté des pièces. C’est un avantage essentiel par rapport à la mesure optique qui nécessite des pièces nettes pendant la mesure.
 
Une application clé de la technologie pneumatique est la mesure de diamètres extérieurs (mesure avec une bague pneumatique) ou de diamètres intérieurs (mesure avec un tampon pneumatique). Mais en utilisant divers capteurs pneumatiques, la gamme METRIX s’adapte également à la mesure de défauts et d’aspects : rectitude, coaxialité, planéité, etc.
 
La mesure pneumatique est idéale pour contrôler des séries de pièces mécaniques comme c’est le cas dans l’industrie automobile. Elle est également utilisée pour des pièces critiques et complexes dans d’autres secteurs exigeants comme la Défense, l’Aéronautique ou encore le Médical.

Exemples de tampons et bagues pneumatiques

QUEL EST LE FONCTIONNEMENT DE LA MESURE PNEUMATIQUE?

Le contrôle est basé sur la détection précise des variations de pression d’air lorsque le manomètre est placé près de la surface de la pièce à contrôler.

Il utilise une pièce mécanique parfaite comme étalon. Cette pièce sert de référence lors de la phase de calibrage. Les pièces produites sont ensuite comparées aux dimensions de référence pour évaluer leur conformité.

Il s’agit d’une mesure comparative, adaptée aussi bien au contrôle variable (mesure des dimensions) qu’au contrôle par attributs (conforme / non conforme).

LE CONTRÔLE TACTILE EST UNE MÉTHODE EXACTE, PRÉCISE ET FACILEMENT AUTOMATISÉE

Les capteurs tactiles ont d’excellentes performances avec des exactitudes et des précisions pouvant atteindre des niveaux submicroniques. Leur petite taille et leur polyvalence de mesure les rendent faciles à mettre en réseau pour mesurer plusieurs dimensions et vérifier des géométries. Ils sont également parfaitement adaptés à l’intégration dans des machines automatisées. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour sélectionner, assembler et intégrer des technologies tactiles afin de répondre au mieux à leurs besoins en termes de coûts et de performances. La sélection est principalement basée sur :

  • La tolérance sur la dimension mesurée, qui détermine la plage de mesure des sondes,
  • La résistance mécanique du matériau de la pièce, qui a un impact sur la résistance de la pointe de touche et sur son matériau (carbure de tungstène, rubis, nylon, nitrure de silicium, etc.),
  • L’accessibilité du point de contrôle sur la pièce, qui influe sur le choix de la sonde : ses dimensions et la forme de sa pointe (couteau, lame, broche, rouleau, pointe, plat et autres formes).
 

LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS POUR UNE PRODUCTIVITÉ PLUS ÉLEVÉE

 

Les systèmes de mesure manuels sont très simples à utiliser et génèrent des mesures indépendantes de l’opérateur. Mais nous proposons également des systèmes automatisés intégrés à votre ligne de production. En fonction de vos besoins et des pièces à contrôler, nous pouvons combiner l’inspection sans contact et/ou tactile.


NOS RÉALISATIONS DANS LE SECTEUR AUTOMOBILE

  • Contrôle automatisé de diamètre extérieur d’arbres de transmission

  • Contrôle dimensionnel automatique de pièces thermoformées et métalliques

  • Contrôle manuel de diamètre intérieur d’assemblages complexes

  • Contrôle dimensionnel automatisé d’actionneurs d’injection


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