LA TECHNOLOGIE DES DÉBITMÈTRES APPLIQUÉE AUX MESURES D’ORIFICES
Le contrôle des actionneurs d’aérosols doit être précis et reproductible pour garantir une bonne expérience utilisateur.
- cosmétiques, pharmaceutiques, sprays industriels
- pompe doseuse
- contrôle du débit et du trou
NOS SOLUTIONS
Grâce à notre principe pneumatique adapté aux buses de pulvérisation, METRIX ID et METRIX ONE facilitent le contrôle de tous les diamètres. Ils permettent :
- Le contrôle du diamètre interne des orifices et la détection d’obstructions potentielles.
- Une très bonne répétabilité de contrôle et une incertitude de mesure comprise entre +/-10 et +/-150 µm, en fonction du diamètre mesuré et de l’incertitude sur l’étalon utilisé.
VOS AVANTAGES
Qualité et expérience utilisateur assurées
• Par le contrôle exact et précis du diamètre interne de l’ouverture et de l’absence d’obstruction
Conforme aux besoins de la production en grande série
• Contrôle en quelques secondes
• La solution est facile à utiliser par des non-spécialistes
• Les données de contrôle sont traçables grâce au logiciel
METRIX ONE et METRIX ID, une longue histoire de succès dans le domaine du contrôle des actionneurs. – Notre méthode de comparaison des flux d’air
Le mode débitmètre appliqué aux mesures d’orifices avec les versions METRIX ONE ou METRIX ID pour les sprays convertit la taille de l’orifice contrôlé en une hauteur de liquide, lue sur une règle graduée (METRIX ONE) ou à l’aide d’un logiciel (METRIX ID).
Le principe du débitmètre pneumatique est basé sur la lecture directe de la chute ou de l’augmentation de pression résultant de l’écoulement d’un orifice ou d’une fuite.
Le régulateur assure une pression rigoureusement constante. L’air passe par la buse de tête et sort par l’orifice adapté à la pièce à contrôler. La variation de la dimension de la pièce mesurée entraîne des variations de pression entre la buse de tête et l’orifice, enregistrées par le manomètre de l’appareil.
La métrologie pneumatique est une technique de mesure dimensionnelle pour les actionneurs qui présente deux avantages importants :
- une grande précision de mesure
- aucun contact avec la pièce
Cette technologie est utilisée pour le contrôle dimensionnel de pièces comportant des orifices dont les dimensions doivent être comprises dans des tolérances très étroites. Certaines pièces ne peuvent pas être touchées en raison de leurs traitements de surface, ou de leur géométrie complexe, ou encore parce qu’elles sont fragiles ou déformables.
Depuis plusieurs années, cette instrumentation est ainsi utilisée dans des secteurs industriels tels que la cosmétique (sprays) et la pharmacie (pompes doseuses). Elle est reconnue pour sa durabilité, sa fiabilité et sa très grande précision de mesure.
